鑫鉑股份（003038）2022年半年度董事會經營評述內容如下：

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一、報告期內公司從事的主要業(yè)務

公司專業(yè)從事工業(yè)鋁型材、工業(yè)鋁部件和建筑鋁型材的研發(fā)、生產與銷售，建立了從原材料研發(fā)、模具設計與制造、生產加工、表面處理至精加工工藝的完整的工業(yè)生產體系，具備全流程生產制造能力。目前公司生產的鋁型材及鋁部件具備高強韌、質量輕、易加工、耐腐蝕等優(yōu)良物理及化學性能，已成為新能源光伏產業(yè)鏈中的重要供應商，同時公司的產品還應用于軌道交通、汽車輕量化、醫(yī)療環(huán)保、電子家電、系統(tǒng)門窗、節(jié)能建筑等領域。自設立以來，公司主營業(yè)務未發(fā)生重大變化。

(一）公司的主要產品

公司的主要產品分為工業(yè)鋁型材、工業(yè)鋁部件及建筑鋁型材三大類，其中工業(yè)鋁部件是在工業(yè)鋁型材的基礎上采取進一步的精加工工藝進行加工形成部件級產品，公司產品及應用情況如下：

1、工業(yè)鋁型材

公司的工業(yè)鋁型材主要指的是應用于工業(yè)裝備生產領域，通常用于加工成某種工業(yè)裝備的零部件所需的鋁合金材料，在功能上及結構上滿足特定的要求。在工業(yè)領域，應用有新能源光伏、軌道交通、汽車輕量化、醫(yī)療及電器等行業(yè)，具體應用情況如下：

2、工業(yè)鋁部件

工業(yè)鋁部件是對工業(yè)鋁型材采用進一步的精加工工藝，加工成可供下游終端客戶直接使用的鋁合金部件，以滿足下游客戶對工業(yè)鋁部件的特殊精度和規(guī)格要求。工業(yè)鋁部件下游領域主要有新能源、軌道交通及電子電器等行業(yè)，具體應用情況如下：

3、建筑鋁型材

公司的建筑鋁型材主要指的是應用房地產、建筑行業(yè)的鋁合金材料，具體應用情況如下：

二、核心競爭力分析 （一）產品定制化開發(fā)優(yōu)勢 公司主要生產定制化產品，由于市場需求的演化，一方面，下游客戶對既有的產品有更新?lián)Q代、提升產品性能及降低產品成本的需求；另一方面，由于技術的進步或行業(yè)的發(fā)展，產生了新性能的產品需求。從接洽客戶的需求開始，原材料的開發(fā)、產品模具設計，到后續(xù)的產品擠壓成型、淬火、時效、矯正等工藝過程中的尺寸公差和形位公差的控制，氧化、噴涂、電泳等表面處理工藝的過程控制等，都有非常嚴格的技術標準和控制指標，只有具備了較為豐富的技術和工藝積累，才能具備全流程的生產能力，保障每個環(huán)節(jié)的生產技術水準和穩(wěn)定性，生產出符合客戶要求的產品。公司已在上述方面積累豐富的技術沉淀和經驗，并形成了儲備方案，已成為公司持續(xù)滿足客戶需求，保持市場競爭力的關鍵因素。 鋁型材的生產工藝中包含擠壓、淬火、時效、表面處理、精加工等一系列工藝，產品的性能的異同主要體現在合金成分配比、差異化擠壓工藝技術、溫度控制技術、精密的在線淬火工藝技術、時效工藝技術、表面處理工藝技術的控制方面，在不同的工藝技術層面上，由于使用的力度、溫度及時間等各參數的不同，會導致生產出來的鋁合金的性能具有很大的不同。公司在原材料合金配比和產品生產工藝流程方面取得了多項發(fā)明專利，這些專利的取得是長期研發(fā)及生產實驗、不斷總結創(chuàng)新的結果，為公司有效控制成本、提升產品附加值提供了技術支撐。公司獲評“國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)”，“工信部第三批專精特新小巨人企業(yè)”等榮譽。 （二）客戶優(yōu)勢 公司自成立以來一直專注于鋁型材及鋁部件行業(yè)，依靠良好的產品品質和高效響應客戶需求的優(yōu)勢，已成為多家大型優(yōu)質客戶的鋁材供應商，同時，由于公司的主要客戶大多為國內所屬行業(yè)特別是細分行業(yè)龍頭企業(yè)，雙方長期穩(wěn)定的合作為公司的良性發(fā)展奠定了基礎。公司已成功進入新能源光伏行業(yè)第一梯隊企業(yè)隆基股份、晶澳科技（002459）、晶科能源的供應商體系，在新能源光伏行業(yè)客戶中具有較高的認可度。公司其他主要合作的知名企業(yè)包括：晉能集團（多年世界500強企業(yè)）、康尼機電（603111）（全國軌道交通自動門系統(tǒng)制造業(yè)單項冠軍企業(yè)）、今創(chuàng)集團（603680）（全國軌道交通內裝飾產品制造業(yè)單項冠軍企業(yè)）、無錫宏宇（比亞迪（002594）、宇通客車（600066）、金龍客車的鋁部件主要供應商）、中集集團（000039）（全球最大的半掛車制造企業(yè)）、美埃集團（空氣凈化行業(yè)中的知名品牌之一）、英飛特（300582）（中大功率LED照明驅動電源行業(yè)的全球性龍頭企業(yè)之一）、金鵬集團（安徽省民營企業(yè)5強）、美沃門窗（華東地區(qū)知名的系統(tǒng)性門窗公司）等，公司已成為上述企業(yè)的穩(wěn)定供應商，產品在行業(yè)內樹立了較高的知名度。 （三）全流程生產、一體化供應的優(yōu)勢 公司是一家集各類鋁型材及工業(yè)鋁部件的研發(fā)、生產與銷售的高新技術企業(yè)，建立了一整套從原材料研發(fā)、模具設計與制造、生產加工、表面處理至精加工工藝的完整工業(yè)生產體系。 在本行業(yè)中，具備自原材料開發(fā)至精加工于一體的全流程生產工藝體系的企業(yè)的數量較少，一部分企業(yè)只生產鋁型材不涉及精加工工藝，另一部分企業(yè)外購鋁型材進行精加工。 建立了一體化生產體系的企業(yè)可以從以下幾方面體現其競爭優(yōu)勢：首先，提高了對客戶需求響應的及時性，終端客戶的需求在一體化供應商端很快就可以作出反應；其次，產品開發(fā)和交貨的前置期更短；再次，一體化供應商可將更多的加工環(huán)節(jié)納入自身的生產體系，可降低客戶的整體采購成本，優(yōu)化成本管控，增強市場競爭力；最后，提高了產品與服務質量，一體化供應商全流程對產品的質控要求和終端客戶的標準是一致的，可以將質量管控前置到原材料采購環(huán)節(jié)，生產的產品質量從各環(huán)節(jié)中都能得到有效控制。 隨著行業(yè)的發(fā)展，全流程、一體化供應的鋁型材及工業(yè)鋁部件企業(yè)會在行業(yè)競爭中逐步展現競爭力，奪取更大的市場份額。 （四）成本控制優(yōu)勢 鋁型材加工行業(yè)經過數十年的發(fā)展，行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，在中高端產品市場中，價格是體現市場競爭力的重要考量因素，因此，在保證質量穩(wěn)定乃至高質量的前提下，生產成本的控制能力成為企業(yè)綜合競爭力的關鍵因素。 鋁型材的加工涉及的工藝較多，各工藝（擠壓、氧化、噴涂、電泳、精加工等）的成品率是控制成本的主要手段。公司通過收集各階段成品率的數據，對各階段工藝中影響成品率的因素進行科學分析，與研發(fā)中心及產品技術中心一起對生產過程的各階段工藝進行優(yōu)化，建立各工藝各環(huán)節(jié)的時間控制、溫度控制、頻率控制、力度控制等數據參數，形成每個產品各環(huán)節(jié)的作業(yè)指導書，要求生產環(huán)節(jié)的操作人員嚴格按指導書的規(guī)定進行操作，提升各階段的成品率，優(yōu)化工藝流程及成本管控。同時，公司通過自身的生產工藝及廠區(qū)布置等環(huán)節(jié)的優(yōu)化，建立適合自身的設備及場地的工藝流程，縮短各環(huán)節(jié)的轉換時間，提升生產效率，降低成本。 綜上，公司在生產過程中通過數據化的精細管理，控制各環(huán)節(jié)的成品率，有效的實現生產成本的管控，優(yōu)秀的成本管控能力已成為公司核心競爭力的一部分。 （五）管理人才和技術人才優(yōu)勢 公司的高管人員均有15-20年以上的本行業(yè)的從業(yè)經驗。以董事長唐開健、董事兼總經理陳未榮、副董事長李杰等為代表的負責業(yè)務、生產的高級管理層人員，大多屬于公司的創(chuàng)業(yè)員工，超過15年以上的本行業(yè)從業(yè)經驗，在鋁加工技術的研發(fā)、市場開拓、行業(yè)發(fā)展方向的判斷、企業(yè)現代化管理等方面具備扎實的理論基礎并積累了充分的實踐經驗，是公司未來發(fā)展的重要保障。 公司建有省級技術中心、博士創(chuàng)新工作站、211產業(yè)創(chuàng)新團隊，并與部分高校深入開展產學研合作。 （六）高品質、穩(wěn)定的質量管理優(yōu)勢 公司自成立以來始終堅持質量至上的經營理念，以高品質的產品樹立品牌和企業(yè)形象，先后通過了中國華夏認證中心的各項審核，取得了ISO9001:2008質量管理體系認證、ISO14001:2015環(huán)境管理體系、ISO/TS16949:2016汽車生產件質量管理體系、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系，順利通過了國家有色金屬質量監(jiān)督檢驗中心的檢測與審查。同時，公司擁有業(yè)內先進的制造設備和檢測儀器并組建了完善的專業(yè)質量管控人才隊伍，建立了完善的質量管理體系、計量管理體系、標準化管理體系?？煽考胺€(wěn)定的質量管理體系是公司贏得市場客戶認可、提升市場占有率的關鍵措施。公司建立的產前原材料采購的品質管理、產中工藝流程的數據化精細管控、產后多個環(huán)節(jié)的嚴格品檢等多體系及多維度的質量管理體系，保證了公司產品的高品質及穩(wěn)定的質量，逐步建立自身產品的綜合競爭力。 （七）沉淀了豐富的技術儲備與強大的產品開發(fā)能力 公司定位于中高端鋁型材及鋁部件市場，致力于研發(fā)生產高品質、高精度的產品，始終注重研發(fā)體系的建設和完善，是“國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)”、“工信部第三批專精特新小巨人企業(yè)”，建有省級技術中心、滁州市第三批博士創(chuàng)新工作站、211產業(yè)創(chuàng)新團隊，并與部分高校如合肥工業(yè)大學深入開展產學研合作。經過多年技術及行業(yè)經驗積累，公司成功掌握了合金成分配比、差異化擠壓工藝技術、溫度控制技術、精密的在線淬火工藝技術、時效工藝技術、表面處理工藝技術等核心技術，形成了強大的產品研發(fā)能力，在原材料合金配比和產品生產工藝流程方面取得了多項發(fā)明專利，為公司有效控制成本、提升產品附加值提供了技術支撐。成熟的技術工藝和研發(fā)設計實力使得公司在開發(fā)能力、產品種類、生產規(guī)模、生產自動化水平等都具有一定優(yōu)勢，也使得公司產品在行業(yè)內樹立了良好的口碑。

三、公司面臨的風險和應對措施 1、主要原材料價格波動風險和應對措施 報告期內，公司主營業(yè)務成本中直接材料的占比超過80%。其中，直接材料中最主要的原材料為鋁棒。公司采購鋁棒主要采用“以銷定產、以產定采”的模式，其定價模式采用“公開市場鋁錠價格+鋁棒加工費”的方式，公開市場鋁錠價格通過長江有色金屬網、上海有色金屬網等公開交易市場的鋁錠現貨價格的均價確定。 公司產品銷售采用“公開市場鋁錠價格+加工費”的定價模式，且生產周期較短，在鋁錠價格波動時公司具備一定的轉嫁成本的能力，但由于客戶訂單下達到交付產品有一定的時間間隔，相應主要原材料鋁棒的采購時間對材料成本的影響具有滯后性，若未來鋁錠價格短期內大幅波動，將會給公司的資金周轉、經營情況造成不利的影響。 應對措施：持續(xù)嚴密關注原材料供需趨勢，提高原料行情分析能力；規(guī)范開展原材料套期保值業(yè)務，盡量降低原料價格大幅波動對公司利潤的影響；加強與上游原材料供應商的戰(zhàn)略合作，建立完善的供應體系。 2、市場競爭加劇的風險和應對措施 鋁型材及鋁部件行業(yè)屬于技術與資金密集型行業(yè)，在現有的行業(yè)競爭格局中，市場競爭逐步分化，馬太效應日益顯著。高端鋁型材和鋁部件應用領域對技術要求高，市場需求逐步向大型企業(yè)集中，大型企業(yè)憑借強大的研發(fā)實力作為基礎，匹配先進的技術裝備，能夠生產高品質、高精度的產品，市場競爭力逐步增強；而中低端市場絕大部分市場被區(qū)域性中小型企業(yè)占據，市場競爭劇烈，產品同質化現象較為嚴重，企業(yè)生存壓力加劇。 公司定位于中高端鋁型材及鋁部件市場，若未來公司不能持續(xù)進行資金與技術投入，并有效擴大在中高端市場的產品占用率，將因市場競爭的加劇限制自身的盈利、發(fā)展和壯大，為未來的發(fā)展前景帶來不確定性風險。 應對措施：公司繼續(xù)通過整合內外部的資源，加大研發(fā)投入，加強產品的技術升級并提高其附加值，打造以技術和質量為核心的產品競爭力，擴大在中高端市場的占用率。 3、應收賬款增長的風險和應對措施 報告期內，隨著公司銷售規(guī)模不斷擴大，應收賬款余額有所增長。 公司主要客戶信譽度較高，回款記錄良好，公司應收賬款總體質量較好，但如果未來公司主要客戶的財務狀況發(fā)生重大不利變化，可能會導致公司應收賬款不能及時收回，將會對公司的資金周轉和經營發(fā)展產生一定的不利影響。 應對措施：公司將進一步加強對應收賬款的賬齡分析和回收管理，將績效考核指標與客戶的回款密切掛鉤，通過加強客戶的客戶信用管理工作，加大應收賬款的催收力度，降低應收賬款的回收風險。

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