前瞻性備貨及定制化產(chǎn)品系發(fā)行人內(nèi)部區(qū)分產(chǎn)品組織生產(chǎn)的定義。前瞻性備貨指發(fā)行人在接到訂單時，已儲備對應產(chǎn)品的庫存;定制化產(chǎn)品指發(fā)行人在接到訂單時尚未有現(xiàn)貨產(chǎn)品。因此，公司期末庫存商品均為前瞻性備貨。
發(fā)行人在定制化產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)劃過程中，結(jié)合自身對于該等產(chǎn)品的前瞻性判斷，綜合考慮該等產(chǎn)品生產(chǎn)過程的經(jīng)濟性等因素，存在超過訂單量進行生產(chǎn)并予以備貨的情形。該類定制化產(chǎn)品僅系發(fā)行人內(nèi)部定義，并非滿足客戶特定需求或客戶指定生產(chǎn)，產(chǎn)品后續(xù)可以持續(xù)銷售給公司所有客戶，因此公司將上述剩余的備貨歸入前瞻性備貨，并在后續(xù)持續(xù)實現(xiàn)銷售。
報告期各期末及2021年末，公司庫齡1年以內(nèi)存貨占比分別為48.55%、64.56%、66.69%、72.27%及75.55%，占比逐漸提升。整體上公司庫齡結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化。
報告期各期末及2021年末，公司庫齡1年以內(nèi)庫存商品占比分別為46.89%、64.38%、61.30%、69.57%及71.82%，占比逐漸提升。整體上公司庫存商品庫齡結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，長庫齡存貨期后銷售情況良好。
2018年末至2020年末，發(fā)行人期末存貨的1年后去化率分別為39.73%、46.20%及48.49%，兩年后去化率分別為61.13%及68.04%，均呈現(xiàn)上升趨勢。發(fā)行人現(xiàn)有前瞻性備貨策略能夠滿足下游客戶在新藥研發(fā)領域的需要并快速響應其在時效性層面需求，同時隨著發(fā)行人自身的品牌美譽度、客戶認可度逐年上升，各期末存貨期后去化率逐年提高。
2021年9月末及2021年末，發(fā)行人存貨截至2022年3月末期后去化比例分別為24.85%、13.51%，期后銷售情況正常。
發(fā)行人原有品種中的熱銷產(chǎn)品系現(xiàn)貨備貨的主要內(nèi)容，期后去化比率較高。新增品種占現(xiàn)貨備貨的金額較低，由于新藥研發(fā)熱點在2-5年甚至更長的時間內(nèi)持續(xù)存在，且公司銷售一般需要2年左右市場培育期，新增品種去化情況正常。
2021年末存貨凈額在大規(guī)模備貨提升至47,654.55萬元后，已整體完成現(xiàn)階段對標Sigma-Aldrich產(chǎn)品庫的擴充計劃。在發(fā)行人2022年一季度營業(yè)收入達到1.7億左右，相較2021年一季度同比增長40%左右的背景下，截至目前存貨水平僅增長5%左右，期后不存在存貨進一步顯著上升情況。
對于現(xiàn)貨訂單，發(fā)行人通過前瞻性備貨建立的針對性產(chǎn)品庫能夠快速響應客戶需求，一般可以于當天或次日提供產(chǎn)品，助力下游客戶縮短新藥研發(fā)周期，對于該等現(xiàn)貨產(chǎn)品不存在訂單支持率。
公司藥物分子砌塊、科學試劑產(chǎn)品主要應用于新藥研發(fā)領域前端，新藥研發(fā)過程中，需對上萬個化合物進行篩選和評估，研發(fā)人員需要通過不斷嘗試不同結(jié)構(gòu)、不同性質(zhì)的藥物分子砌塊及科學試劑，探究成藥性和藥效，因此藥物的開發(fā)往往系漫長且大量試錯的過程。公司的藥物分子砌塊產(chǎn)品本身應用方向具有不確定性，在藥物篩選階段客戶一般為現(xiàn)貨采購，較少指定公司生產(chǎn)具體分子砌塊，而一般隨著新藥推進至臨床階段以后，客戶會優(yōu)先考慮原分子砌塊供應商繼續(xù)供應明確具體的化合物。
綜上，鑒于發(fā)行人目前聚焦于新藥研發(fā)前端，期末庫存商品均為前瞻性備貨現(xiàn)貨，不存在訂單支持率。
雖然發(fā)行人現(xiàn)貨產(chǎn)品無訂單支持率支撐，但2018年末至2021年末，公司絕大部分存貨有活躍銷售，最近一年有銷售的產(chǎn)品比例分別為89.16%、92.66%、95.31%和88.55%。且2021年9月末、2021年末存貨截至2022年3月末期后去化率為24.85%及13.51%，期后銷售情況正常。
公司主要通過外購的OracleNS系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)對存貨進行管理，NS系統(tǒng)主要用于相關(guān)訂單信息的生成與管理，WMS系統(tǒng)主要用于產(chǎn)品收發(fā)與庫存管理。系統(tǒng)的具體設計及運行情況如下：
(1)入庫環(huán)節(jié)
采購的原材料到貨或產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，公司在NS系統(tǒng)中制作采購入庫單，并由倉儲人員交叉審核確認，NS系統(tǒng)生成包含貨物信息的暫收入庫單據(jù)，同時生成質(zhì)檢單并將流程推進至質(zhì)檢環(huán)節(jié)，經(jīng)工作人員質(zhì)檢并確認合格后，NS系統(tǒng)生成入庫單并將該產(chǎn)品信息推送至WMS系統(tǒng)進行管理。
(2)出庫環(huán)節(jié)
根據(jù)客戶訂單，公司銷售人員在NS系統(tǒng)制作銷售訂單，銷售訂單對應產(chǎn)品出庫時會自動生成出庫單，該單據(jù)實時同步傳輸至WMS系統(tǒng)，倉庫工作人員根據(jù)信息進行貨物分揀并發(fā)貨，WMS系統(tǒng)實時更新訂單狀態(tài)并同步至NS系統(tǒng)。
(3)系統(tǒng)日常管理
在業(yè)務系統(tǒng)的賬號和權(quán)限管理方面，公司對各崗位員工賬號開通與權(quán)限設定進行管理，并制定了嚴格的審批流程，具體流程為：申請人提交申請，由對應的業(yè)務部門經(jīng)理進行審批，再由相應的信息技術(shù)部負責人根據(jù)申請人的崗位職責，對其進行賬號權(quán)限的分配，并將分配后的結(jié)果反饋至申請人，形成審批閉環(huán)。
在系統(tǒng)日常運行與維護方面，公司對NS系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)均已設置對應管理員，管理員擁有查看系統(tǒng)操作日志、分配用戶角色等權(quán)限，對系統(tǒng)的運行情況進行日常監(jiān)督與管理。
在數(shù)據(jù)備份管理方面，公司系統(tǒng)的備份策略包括主機程序備份、數(shù)據(jù)庫備份和主機備份日志等內(nèi)容。對于NS系統(tǒng)，公司每月導出財務數(shù)據(jù)，實現(xiàn)NS系統(tǒng)的本地備份;對于WMS系統(tǒng)，其系統(tǒng)數(shù)據(jù)均實時同步至NS系統(tǒng)，公司每日導出WMS系統(tǒng)的庫存明細與同步至NS系統(tǒng)的庫存明細進行核對。
公司已建立起完善的信息溝通、監(jiān)督管理、內(nèi)部控制機制，已設置運行有效的信息系統(tǒng)，在境內(nèi)外倉庫設有專門的倉儲物流人員，能夠及時準確對存貨實施管理，保證存貨相關(guān)內(nèi)控制度運行有效，具體情況如下：
(1)產(chǎn)品入庫環(huán)節(jié)
采購的原材料到貨或產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，由倉儲部門人員接收。倉儲部門人員清點到貨物料，確認數(shù)量準確性及包裝完好性后進行貨物簽收，并發(fā)起報檢流程，通知質(zhì)檢部門對相關(guān)物料進行驗收檢測。質(zhì)檢部門對貨物進行檢測，驗收合格后辦理入庫并錄入系統(tǒng)，系統(tǒng)生成對應產(chǎn)品的批次編碼;對于質(zhì)檢部門驗收檢查不合格的情況，相關(guān)物料不得辦理入庫。公司定期抽取相關(guān)貨物的入庫單、質(zhì)檢單與NS系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)中做記載的信息進行交叉比對，檢查相關(guān)流程是否均得到審批，確認相關(guān)記錄準確、有效。
(2)存貨日常管理
公司對于存貨日常的管理工作主要包括存貨庫齡的確定與復核、存貨計價的確定與復核、通過盤點確認存貨完整準確等。
在存貨庫齡的確定與復核方面，公司系統(tǒng)在產(chǎn)品入庫時自動生成對應唯一批次編碼，各產(chǎn)品始終對應其批次編碼，且各批次編碼在系統(tǒng)中均有其對應的入庫時間，錄入后不得再次修改。公司自該產(chǎn)品入庫之日起計算其庫齡，入庫時間、批次編碼均保存于系統(tǒng)中。公司定期從NS系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)中導出數(shù)據(jù)備份，核驗本期系統(tǒng)中的庫存明細數(shù)據(jù)是否與前期一致，并交叉核驗兩系統(tǒng)中庫存明細是否一致，保證庫齡計算的準確、有效。
在存貨計價的確定與復核方面，公司根據(jù)原材料領料、生產(chǎn)工時等情況，計算分配生產(chǎn)成本;公司參照各存貨的庫齡情況，依據(jù)可變現(xiàn)凈值計提存貨跌價準備。公司定期復核系統(tǒng)中的領料記錄、工時記錄，與成本計算過程進行匹配比對，確認是否存在差異;定期復核存貨庫齡記錄，不斷更新、備份相關(guān)產(chǎn)品近期的銷售價格、牌價以及同行業(yè)公司相同產(chǎn)品的銷售價格，確保存貨計價的準確、有效。
在存貨盤點方面，公司倉庫人員、財務人員在各季度末、年末對各倉庫存貨情況進行盤點。公司從WMS系統(tǒng)中導出各期末時點的庫存產(chǎn)品名稱、存放庫位號等明細信息，根據(jù)明細表制作盤點表。根據(jù)盤點表，盤點人員對庫存商品及原材料進行從賬到實物，從實物到賬的雙向盤點，確保系統(tǒng)中對于庫存明細的記錄完整、準確，確保賬實相符，從而保證期末盤存的有效性。
(3)產(chǎn)品出庫結(jié)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)
在原材料領用環(huán)節(jié)，倉庫工作人員根據(jù)物料清單進行原材料分揀，并由生產(chǎn)人員轉(zhuǎn)移至車間，形成在產(chǎn)品，WMS系統(tǒng)實時更新貨物狀態(tài)。
在產(chǎn)品銷售出庫環(huán)節(jié)，倉庫工作人員根據(jù)系統(tǒng)中的出庫單進行貨物分揀并發(fā)貨，WMS系統(tǒng)實時更新貨物狀態(tài)并同步至NS系統(tǒng)，商品發(fā)出后達到收入確認要求時，公司結(jié)轉(zhuǎn)對應產(chǎn)品成本，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)更新。公司定期抽取出庫單、運單、簽收單與NS系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)中做記載的信息進行交叉比對，檢查相關(guān)流程是否均得到審批，確認相關(guān)記錄準確、有效。
前瞻性備貨系公司內(nèi)部對存貨的定義，實際上與同行業(yè)公司阿拉丁常規(guī)備貨一致，在現(xiàn)貨銷售模式下，公司與同行業(yè)公司阿拉丁都存在存貨余額相對較高的特點。報告期內(nèi)，公司期末存貨余額高，主要與公司行業(yè)特定經(jīng)營模式相關(guān)：一方面，公司采用現(xiàn)貨為主銷售模式，為了能夠快速、及時地滿足消費者需求，保證產(chǎn)品的供應充足性、物流時效性，對庫存商品進行常規(guī)備貨;另一方面，公司產(chǎn)品具有小批量、多規(guī)格的特點，存在因科研熱點變動而銷售周期相對較長的情形，產(chǎn)品無時效性且實際可銷售周期較長。
藥物分子砌塊主要用于新藥研發(fā)，新藥研發(fā)過程對藥物分子砌塊的需求具有時效性高的特點?；衔锖Y選是一個試錯的過程，下游新藥研發(fā)機構(gòu)不愿意為可能成藥的概率等待較長時間，因此客戶在采購時一般會優(yōu)先選擇具有現(xiàn)貨的產(chǎn)品及對應供應商，時效性要求高于已經(jīng)進入小試、中試環(huán)節(jié)的相對放量產(chǎn)品。
在此背景下，藥物分子砌塊提供商需要對新藥研發(fā)市場和行業(yè)需求進行積極調(diào)研和主動準備，深刻理解新藥研發(fā)領域的最新動向，并主動儲備熱點疾病新藥研發(fā)領域所需藥物分子砌塊庫，以便在客戶提出需求時及時供貨。
新藥分子通常是從龐大的候選化合物庫中篩選得到的，而理論上任何化學結(jié)構(gòu)都有可能成為潛在新藥分子的一部分，因此，候選砌塊和化合物庫的規(guī)模尤為重要。在構(gòu)建針對性產(chǎn)品庫的前提下，產(chǎn)品庫覆蓋的藥物分子砌塊種類越多，其產(chǎn)品直接構(gòu)成潛在新藥分子結(jié)構(gòu)片段的概率越高，對下游客戶在新藥開發(fā)過程的助益也就越大。
在構(gòu)建針對性產(chǎn)品庫的前提下，更多的藥物分子砌塊種類能夠覆蓋更多的療法、靶點及藥物類型，能夠更深入?yún)⑴c客戶新藥研發(fā)過程，為同一靶點、相同療法及適應癥提供更多的分子砌塊選擇，增強下游客戶在新藥研發(fā)過程中的成功率。
公司主要針對藥物分子砌塊產(chǎn)品進行前瞻性備貨，通過豐富的產(chǎn)品庫快速響應客戶需求。即使發(fā)行人產(chǎn)品未能直接覆蓋客戶需求，發(fā)行人現(xiàn)有分子砌塊庫亦能夠在更短反應路徑下實現(xiàn)對于客戶需求的最終覆蓋。發(fā)行人2021年末儲備藥物分子砌塊達73,259種，但單個品種的庫存商品余額均值為0.53萬元，相關(guān)產(chǎn)品庫既包括對于新增品種的覆蓋也包括對于歷史年度熱銷產(chǎn)品的持續(xù)備貨，后續(xù)可根據(jù)客戶需求實現(xiàn)銷售。
綜上，公司前瞻性備貨與新藥研發(fā)行業(yè)特征及下游客戶對于藥物分子砌塊的時效性需求密切相關(guān)，發(fā)行人大額前瞻性備貨具備商業(yè)合理性。(陳蒙蒙)
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